Pielāgota lineārā vārpstas gala apstrāde: kā norādīt urbšanu, vītņošanu, vītņošanu un pakāpju apstrādi OEM pasūtījumiem

 

Ja OEM iekārtu ražotāji pasūta lineārās vārpstas pēc tilpuma, vārpstas korpusa specifikācija - diametrs, garums, materiāls, virsmas apstrāde - parasti ir vienkārša. Gala apstrāde ir vieta, kur pasūtījumi kļūst nepareizi.

Atnāk vārpsta ar nepareizu vītnes soli. Pakāpiena diametrs ir 0,5 mm, un savienojums nederēs. Caurums ar vītni ir pārāk īss stiprinājumam. Zīmējums bija neviennozīmīgs, piegādātājs to interpretēja dažādi, un tagad ražošanas līnija gaida.

No šīm problēmām var izvairīties. Šajā rokasgrāmatā ir aprakstīti lineāro vārpstu standarta gala apstrādes veidi, kam katrs no tiem tiek izmantots, kā virsmas apstrāde mijiedarbojas ar apstrādi, un tieši kādai informācijai jābūt zīmējumā vai pirkuma pieprasījumā, lai pirmo reizi iegūtu pareizo daļu.

Kāpēc gala apstrādei ir lielāka nozīme, nekā izskatās

Lineārā vārpsta nav tikai cilindrisks stienis. Pilnā kustības sistēmā vārpstas gali savienojas ar atbalsta blokiem, savienojumiem, gultņiem, motora atlokiem un mašīnu rāmjiem. Katram savienojuma veidam ir nepieciešama noteikta gala ģeometrija -, un katram ir pielaides, kas ir jāsaskaņo ar savienojuma komponentu.

Vārpstas korpuss ir precīzi slīpēts līdz nelielai diametra pielaidei (parasti h6 vai h5), un virsma -rūdīta līdz 58–62 HRC, lai nodrošinātu saderību ar gultņiem. Gala apstrāde ir sekundāra darbība, kas tiek veikta uz šīs rūdītās virsmas. Nepareiza gala ģeometrija nozīmē ne tikai brīvu piegulšanu -, bet arī var nozīmēt, ka vārpstu vispār nevar uzstādīt vai savienojumam trūkst konstrukcijai nepieciešamās stingrības un kravnesības.

Oriģinālā aprīkojuma ražotāju pircējiem, kas pasūtot pēc apjoma, apstrādes beigu kļūdas ir apvienotas: ienākošās pārbaudes laikā atklāta nepareiza specifikācija nozīmē, ka visa partija ir jāatgriež vai jāpārstrādā, un kavējumi ietekmē pakārtotos montāžas grafikus.

Standarta gala apstrādes veidi: ko katrs dara

Ārējais pavediens (vītnes beigas)

Ārējā vītne tiek apstrādāta uz vārpstas gala ārējā diametra, samazinot diametru līdz vītnes saknes diametram. Vārpstas gals ir ieskrūvēts vītņotā caurumā atbalsta blokā, atlokā vai bloķēšanas apkakle.

Tipisks lietojums:Vārpstas aksiāli nostiprināšana gala atbalsta blokos. Vītņotais gals ļauj nospriegot vārpstu, pievelkot uzgriezni pret atbalsta virsmu -, kas ir svarīgi garām vārpstām, kur ir nepieciešams aksiālais priekšspriegojums, lai novērstu noliekšanos.

Specifikācijas prasības:

• Pavedienu standarts: metrika (M) vai vienota (UNC/UNF)
• Vītnes nominālais diametrs un piķis (piem., M20×1.5 -, norādot abus, ir būtiski; nepieņem standarta piķi)
• Efektīvais vītnes garums (cik tālu vītne sniedzas no gala virsmas)
• Ja nepieciešams, vītnes izplūdes vietā ir iegriezta vai atvieglojuma rieva

Bieža kļūda:Norādot tikai vītnes diametru bez soļa. M20 rupjā vītne (M20 × 2,5) un M20 smalkā vītne (M20 × 1,5) nav savstarpēji aizvietojama ar savienojošām sastāvdaļām.

Iekšējais pavediens (pieskares gals)

Aksiāli vārpstas gala virsmā tiek urbts caurums un pieskaras, lai iegūtu skrūvi vai tapas. Pati vārpsta ārpusē nav vītņota - galā ir iedurts stiprinājums, lai piestiprinātu vārpstu pie atbalsta konstrukcijas vai pavilktu vārpstu aksiāli.

Tipisks lietojums:Vārpstas piestiprināšana pie gala atbalsta blokiem, kur ārējā vītne samazinātu vārpstas diametru zem pieļaujamās robežas. Izmanto arī gala vāciņu, sensoru vai izlīdzināšanas instrumentu pievienošanai.

Specifikācijas prasības:

• Vītņurbuma diametrs un solis (piemēram, M12 × 1,75)
• Pieskaršanās dziļumam (cik dziļi stiepjas vītne -, jābūt pietiekamam stiprinājuma savienojuma garumam)
• Izurbiet{0}}caurumu vai aklo caurumu
• Ja nepieciešams, iegremdējiet

Bieža kļūda:Nosakot urbšanas dziļumu, neņemot vērā urbšanas punktu. Standarta spirālveida-punktveida krāns atstāj konisku urbšanas punktu aklā cauruma apakšā. Ja ir nepieciešams plakans -dibens caurums, ir jānorāda apakšējais krāns. Izgriezuma dziļums jānorāda kā efektīvais vītnes dziļums, nevis kopējais urbšanas dziļums.

Pakāpju apstrāde (samazināta diametra gals)

Vārpstas gals noteiktā garumā tiek pagriezts uz leju līdz mazākam diametram, izveidojot plecu. Pakāpeniskā daļa atrodas gultņa urbumā, sakabes rummā vai vārpstas uzmavā. Plecu seja nodrošina aksiālu atrašanās vietu.

Tipisks lietojums:Gultņu uzstādīšana tieši uz vārpstas gala, vārpstas savienojumu montāža, vārpstas izvietošana spilvena blokā vai atloka gultnī, kodētāja disku vai skriemeļu uzstādīšana.

Specifikācijas prasības:

• Pakāpiena diametrs un pielaide (piemēram, φ18k6 -, kas norāda piemērotības klasi, ir kritiska)
• Pakāpiena garums (no vārpstas gala virsmas līdz plecam)
• Plecu rādiuss vai slīpums pārejā (ietekmē to, vai savienojošais gultnis var nosēsties pret plecu)
• Virsmas nelīdzenums pakāpju daļā, ja ir nepieciešama gultņu stiprināšana (parasti Ra 0,8 vai labāks gultņu stiprinājumiem)

Bieža kļūda:Pakāpiena diametra norādīšana bez pielaides klases. Solis, kas apstrādāts līdz φ18 bez pielaides, var būt no φ17,95 līdz φ18,05 atkarībā no veikala interpretācijas. Gultņiem ar 18 mm urbumu ir noteikta vārpstas pielaides prasība (k6 presējamam savienojumam, h6 slīdošam savienojumam), kas ir skaidri jānorāda.

Plakanā/D{0}}griešanas apstrāde

Vienā vārpstas gala pusē tiek noslīpēts plakans, izveidojot D-veida šķērsgriezumu-. Uzstādīšanas skrūve rumbā vai apkakle balstās pret šo plakni, lai novērstu vārpstas griešanos attiecībā pret iespīlēšanas komponentu.

Tipisks lietojums:Novērš vārpstas griešanos attiecībā pret atbalsta bloku vai savienojumu, kad savienojums ir zem griezes momenta. Izmanto uz vārpstām, kas jānostiprina pret griešanos -, piemēram, uz rotējošiem lodveida uzgriežņiem, kur vārpsta nedrīkst griezties.

Specifikācijas prasības:

• Plakans garums (plakanās daļas aksiālais garums)
• Plakans dziļums (cik tālu no sākotnējās vārpstas virsmas plakne ir nogriezta, mērot no vārpstas viduslīnijas)
• Pozīcija attiecībā pret citiem elementiem (piem., jāsaskaņo ar noteiktu caurumu)

Bieža kļūda:Norāda plakanu garumu, bet ne plakanu dziļumu. Divi vienāda garuma, bet dažāda dziļuma D-griezumi rada ļoti atšķirīgus regulēšanas skrūvju saķeres nosacījumus un vārpstas šķērsgriezuma-izturību.

Atslēgas rievu apstrāde

Gar vārpstu paralēli asij ir izfrēzēta sprauga. Atslēga iekļaujas šajā slotā un ieslēdz atbilstošu atslēgas rievu rummā, lai pārraidītu griezes momentu starp vārpstu un rumbu.

Tipisks lietojums:Griezes momenta pārvadīšana lietojumos, kur vārpstai vai rumbai ir jāgriežas -, piemēram, skriemelis, ko darbina rotējošs lodveida uzgrieznis, vai vārpsta, kas savienota ar motoru, izmantojot atslēgu savienojumu.

Specifikācijas prasības:

• Atslēgas rievas platums un dziļums (saskaņots ar standarta atslēgas izmēriem vārpstas diametram)
• Atslēgas rievas garums un pozīcija (attālums no vārpstas gala līdz atslēgas rievas sākumam)
• Atslēgas standarts (DIN 6885, JIS B1301 vai cits)

Bieža kļūda:Norādot tikai atslēgas platumu bez dziļuma vai garuma. Atslēgas izmēri vairumā gadījumu ir standartizēti pēc vārpstas diametra, taču atslēgas rievas garums un pozīcija joprojām ir skaidri jānorāda.

Centra urbšana/caururbums-

Tiek izurbts caurums gar vārpstas viduslīniju - vai nu īss centra urbšanas punkts virpas darbam, vai arī pilns-caurums stieples maršrutēšanai, pneimatiskās līnijas pārejai vai sensora uzstādīšanai.

Tipisks lietojums:Centra urbšanas punkti tiek izmantoti vārpstas ražošanā, lai sniegtu atsauces uz mehānisko apstrādi. Pilni caurumi{1}} tiek izmantoti dobu vārpstu konstrukcijās un lietojumos, kur kabeļiem, pneimatiskajām līnijām vai hidrauliskajām ķēdēm ir jāiziet cauri vārpstai.

Specifikācijas prasības centra urbjam:

• Centra urbja izmērs (standarta A-tips vai B-tips, ar diametru)

Specifikācijas prasības caur{0}}caurumam:

• Cauruma diametrs un pielaide
• Pilnā-garumā vai daļējā dziļumā
• Virsmas apdare urbuma iekšpusē, ja ir uzstādītas caurules vai blīves

• 

Kā virsmas apstrāde ietekmē gala apstrādi

Šis ir punkts, kas visbiežāk tiek ignorēts vārpstu sagādē -, un tas, kas, visticamāk, rada kvalitātes problēmas.

Cietā hromēšana un beigu apstrādes secība

Cietā hromēšana tiek uzklāta pēc tam, kad vārpstas korpuss ir noslīpēts līdz tā galīgajam diametram. Hroma slānis parasti ir 0,01–0,03 mm biezs katrā pusē un nodrošina nesošo virsmu.

Pirms hromēšanas jāveic gala apstrāde.Ja pēc apšuvuma tiek apstrādāti vītnes, pakāpieni vai atslēgu rievas, griezējinstruments ieplīsīs vai nolobīs hroma slāni pie apstrādes robežas, atstājot raupju, bojātu pāreju, kuru ir grūti salabot.

Pasūtot hromētu{0}}vārpstu ar gala apstrādi, sazinieties ar piegādātāju, ka apstrādes secība ir šāda: slīpēšanas vārpsta → mašīnas gali → hroma plāksne. Daži piegādātāji vispirms apstrādā plāksni un pēc tam apstrādā, lai samazinātu apstrādi - tā ir nepareiza prakse hromētajām-vārpstām un radīs bojātas virsmas.

Indukcijas sacietēšana un mīkstinātā zona

Lielākā daļa lineāro vārpstu ir rūdītas ar indukciju, lai sasniegtu 58–62 HRC virsmas cietību. Indukcijas rūdīšana tiek veikta gar vārpstas korpusa garumu - gultņa rites virsmu. Vārpstas gali, kas rūdīšanas laikā atrodas ārpus indukcijas spoles zonas, saglabā materiāla pamata cietību (parasti 20–30 HRC oglekļa tēraudam).

Tomēr, ja tiek veikta gala apstrāde uz rūdītas vārpstas, siltums, kas rodas vītņošanas vai virpošanas operācijās, var lokāli atkvēlināt (mīkstināt) rūdīto zonu zonā, kas atrodas tieši blakus apstrādātajai daļai. Ietekmētā zona sniedzas apmēram 10 mm ārpus apstrādātās zonas vārpstas korpusā.

Praktiskā nozīme:Ja lineārajam gultnim ir jāpārvietojas tuvu vārpstas galam, pārbaudiet, vai gultnis iziet cauri mīkstinātajai zonai. Gultnis, kas darbojas uz 30 HRC vārpstas virsmas, nodilst ātrāk un darbojas savādāk nekā gultnis uz 60 HRC virsmas. Ja gultnis sasniedz vārpstas galu, gala apstrādes garums un gultņa gājiena ierobežojums ir jāprojektē kopā.

Nerūsējošā tērauda vārpstas

Nerūsējošā tērauda vārpstas (parasti 304 vai 440C) nav rūdītas ar indukciju - 304 nevar rūdīt; 440 C ir līdz-rūdīts. Gala apstrāde uz nerūsējošām vārpstām neizraisa mīkstinātas zonas problēmu, bet cietākam materiālam (440C pie 58–60 HRC) ir nepieciešami karbīda instrumenti vītņošanai un vītņošanai. Standarta HSS krāni negriezīs 440C efektīvi.

Norādot nerūsējošā vārpstas gala apstrādi, pārbaudiet materiālu un to, vai piegādātāja instrumenti ir piemēroti. Jāapšauba piegādātājs, kurš 440C gala apstrādei norāda tādu pašu izpildes laiku kā oglekļa tēraudam.

Kā uzrakstīt pilnīgu beigu apstrādes specifikāciju

Visbiežākais nepareizas gala apstrādes iemesls OEM pasūtījumos ir nepilnīgs rasējums vai specifikācija. Šis kontrolsaraksts aptver to, kas ir skaidri jānorāda -, kas nav pieņemts.

Nepieciešamā informācija par katru apstrādāto galu

1. Apstrādes veids
Skaidri norādiet: ārējā vītne / iekšējā vītne (pieskaršanās) / pakāpiens / plakans / atslēgas urbums / centrālais urbis / caurums-. Nepaļaujieties uz skici bez rakstiskas norādes.

2. Izmēri ar pielaidēm
Katram izmēram, kas ietekmē piemērotību, ir jābūt pielaidei. Nominālie izmēri bez pielaidēm tiks interpretēti pēc piegādātāja ieskatiem. Savienojuma komponentu kritiskie izmēri:

• Vītne: nominālais diametrs + solis (piemēram, M16 × 2,0)
• Solis: diametrs ar piemērotības klasi (piem., φ16k6) + garums
• Plakans: garums + dziļums no viduslīnijas
• Caurums ar vītni: vītnes izmērs + efektīvais vītnes dziļums

3. Virsmas apstrādes secība
Ja vārpstai nepieciešama hromēšana vai cita virsmas apstrāde, skaidri norādiet, vai gala apstrāde notiek pirms vai pēc apstrādes. Ja pirms apstrādes, norādiet, vai apšuvuma laikā apstrādātās virsmas ir jāmaskē.

4. Atsauces datums
Norādiet, vai izmēri ir mērīti no vārpstas gala virsmas vai no vārpstas pleca. Nekonsekventas atsauces uz atskaites punktiem starp rasējumu un piegādātāja interpretāciju ir bieži sastopams izmēru kļūdu avots.

5. Daudzuma un partijas prasības
Liela apjoma OEM pasūtījumiem norādiet, vai ir nepieciešama pirmā{0}}izstrādājuma pārbaude, pirms tiek izlaista pilna partija. Svarīgiem lietojumiem pieprasiet izmēru atskaites par vītnes soļa diametru, pakāpiena diametru un garumu no katras partijas parauga.

Standarta beigu konfigurāciju atsauce

DLY lineārās vārpstas ir pieejamas ar šādām standarta gala apstrādes konfigurācijām. Pielāgotas kombinācijas tiek pieņemtas ar klienta zīmējumu.

Vārpstas diametri: no 3mm līdz 150mm standarta; līdz 80 mm pēc pieprasījuma

Vārpstas garumi: līdz 6000 mm vienā gabalā; pieejami garāki garumi ar precīzu savienojumu

Materiāli: C45 oglekļa tērauds un GCr15 nesošais tērauds, nerūsējošais tērauds (SUS304, SUS440C), īpašas materiālu prasības var apstiprināt saskaņā ar rasējumiem.

Virsmas apstrāde: cieta hromēšana, indukcijas rūdīšana, bezelektroniskais niķelis, bez apstrādes

Zīmējuma nosūtīšana pielāgotai gala apstrādei

Ja pasūtāt pielāgotas -mehāniski apstrādātas lineārās vārpstas un jums nav formāla rasējuma, pietiek ar tālāk norādīto informāciju ziņojumā vai e-pastā, lai DLY varētu citēt un izgatavot:

• Vārpstas diametrs un garums
• Beigas A: apstrādes veids + izmēri (vītnes specifikācija, pakāpiena diametrs un garums, plakanie izmēri utt.)
• Beigas B: apstrādes veids + izmēri (vai "vienkāršs - bez apstrādes")
• Materiāla izvēle (oglekļa tērauds / nerūsējošais)
• Virsmas apstrāde (ciets hroms / indukcijas rūdīts / nav)
• Daudzums un nepieciešamā piegāde
• Vai ir nepieciešams pirmais{0}}raksta apstiprinājums pirms pilnīgas izgatavošanas

Standarta konfigurācijām (vītņu galiem, pakāpju galiem) pietiek ar vienkāršu skici ar izmēriem - vienkāršiem pasūtījumiem nav nepieciešams formāls CAD rasējums.

Ne-standarta konfigurācijām vai šaurām-pielaides lietojumprogrammām, lai izvairītos no neskaidrībām, priekšroka tiek dota PDF vai DXF zīmējumam.

Saistītie produkti