Lineāro virzošo bloku ikdienas kopšana: tīrīšana, eļļošana un pārbaude

A lineārais virzošais bloks, ko dažreiz sauc par lineāro slīdni vai karieti, izmanto recirkulācijas lodītes vai rullīšus, lai pārvietotos pa vadošo sliedi ar zemu berzi.

Uzņēmumā DLY mēs iesakām regulāri tīrīt, eļļot un pārbaudīt, jo piesārņojums, nepietiekama eļļošana un uzstādīšanas problēmas var ietekmēt iekārtas darbības stabilitāti.lineārā vadotne.

Apkopes intervāls jānosaka atkarībā no vadotnes modeļa, slodzes, ātruma, gājiena, darbības laika, smērvielas veida un apkārtējās vides. Viens fiksēts apkopes intervāls nav piemērots katrai iekārtai.

Regulāri notīriet lineāro virzošo sliedi

Metāla skaidas, putekļi, šķiedras, dzesēšanas šķidruma atliekas un citi piesārņotāji var uzkrāties uz vadošās sliedes atklātās virsmas. Ja šie piesārņotāji nokļūst ratiņos, tie var sabojāt blīves, smērplēvi, ritošos elementus un sacīkšu ceļus.

Pirms tīrīšanas apturiet iekārtu un ievērojiet iekārtas bloķēšanas un drošības procedūras. Izmantojiet tīru, neplūksnu{1}}drānu vai mīkstu suku, lai no sliedes virsmas noņemtu vaļējus piesārņotājus.

Ja ir jānoņem eļļas, smērvielu atliekas vai noturīgs piesārņojums, izmantojiet tīrīšanas līdzekli, kas ir saderīgs ar sliedi, blīvēm, smērvielu un apkārtējām mašīnas sastāvdaļām. Bezūdens etanols var būt piemērots dažām atklātām metāla virsmām, taču to nevajadzētu uzklāt, ja vispirms nav apstiprināta materiāla saderība.

Pēc tīrīšanas atklātā sliedes virsma jānožāvē un vajadzības gadījumā jāieeļļo. Atstājot notīrītu tērauda virsmu bez piemērotas aizsardzības, var palielināties korozijas risks.

Uzmanīgi izmantojiet saspiestu gaisu

Saspiestu gaisu dažreiz izmanto, lai noņemtu vaļējus putekļus vai skaidas ap lineārajām vadošajām sliedēm. Tomēr augsts-spiediena gaiss, kas vērsts pret ratiņu blīvēm, var iespiest piesārņojumu dziļāk blokā.

Ja nepieciešams saspiests gaiss, mēs iesakām izmantot tīru, sausu, zema{0}}spiediena gaisu un novirzīt to prom no blīvēm un eļļošanas pieslēgvietām. Putekļu sūcējs vai mīksta birste var būt piemērotāka lietošanai ar smalkiem putekļiem.

Iekārtām, kas nepārtraukti rada metāla skaidas, koksnes putekļus vai abrazīvas daļiņas, ir jāizmanto silfoni, teleskopiskie pārsegi, tīrītāji vai cita piemērota aizsargsistēma, nevis jāpaļaujas tikai uz manuālu tīrīšanu.

Pareizi ieeļļojiet lineāro virzošo bloku

Eļļošana ir viena no vissvarīgākajām lineārās vadotnes apkopes daļām. Smērviela veido aizsargplēvi starp rites elementiem un skriešanas ceļiem, samazinot berzi, nodilumu, karstumu un koroziju.

Lineārajos virzošos blokos var izmantot smērvielu, eļļu vai centralizētu eļļošanas sistēmu. Pareizā opcija ir atkarīga no vadotnes konstrukcijas un ekspluatācijas apstākļiem.

• Smērvielu eļļošana:Parasti izmanto, jo smērviela paliek ratiņos un vienkāršo periodisko apkopi.
• Eļļas eļļošana:Var izvēlēties lielākiem ātrumiem, centralizētām sistēmām vai lietojumiem, kuriem nepieciešama nepārtraukta smērvielas padeve.
• Īpaša smērviela:Var būt nepieciešams augstā vai zemā temperatūrā, tīrā vidē, pārtikas{0}}apstrādes iekārtās vai ķīmisko vielu iedarbībai.

Nejauciet nesaderīgas smērvielas. Dažādas biezinātāju sistēmas vai bāzes eļļas var reaģēt un samazināt eļļošanas veiktspēju. Ja oriģinālā smērviela nav zināma, ratiņi var būt jātīra un jāieeļļo atkārtoti saskaņā ar aprīkojuma vai vadotnes ražotāja norādījumiem.

Iestatiet eļļošanas intervālu atbilstoši ekspluatācijas apstākļiem

Sākotnējā rakstā tika ieteikts eļļot 300{1}}stundu iedarbināšanas periodā un papildināšanas intervālu, kas nepārsniedz 500 stundas. Šīs vērtības var izmantot kā atsauces tikai tad, ja tās atbilst konkrētajiem vadotnes, smērvielas un mašīnas apstākļiem.

Praksē eļļošanas intervāli ievērojami atšķiras. Īsāks intervāls var būt nepieciešams šādos gadījumos:

• Liels ātrums vai liels paātrinājums
• Liela slodze vai bieža ietekme
• Īsi virzoši virzieni
• Augsta darba temperatūra
• Putekļu, dzesēšanas šķidruma, ūdens vai ķīmisko vielu iedarbība
• Nepārtraukta vairāku{0}}maiņu darbība

Tikko uzstādītie bloki pirms ekspluatācijas ir jāpārbauda, ​​lai pārliecinātos, ka tajos ir vajadzīgā sākotnējā smērviela. Daži produkti tiek piegādāti iepriekš ieeļļoti, savukārt citiem ir nepieciešama eļļošana uzstādīšanas laikā.

Izvairieties no nepietiekamas un pārmērīgas eļļošanas

Nepietiekama eļļošana var izraisīt palielinātu berzi, troksni, temperatūras paaugstināšanos, sacīkšu ceļa nodilumu un priekšlaicīgus noguruma bojājumus.

Problēmas var radīt arī pārmērīga smērviela. Tas var palielināt gaitas pretestību, izraisīt siltuma veidošanos vai piespiest smērvielu aizplūst garām blīvēm. Pareizais daudzums ir atkarīgs no karietes izmēra, iekšējās telpas, ātruma un eļļošanas metodes.

Pēc smērvielas papildināšanas lēnām pārvietojiet ratiņu tā gājienā, lai smērviela varētu izplatīties pa iekšējām rites ķēdēm. Noslaukiet lieko smērvielu, kas izplūdusi ap blīvēm.

Pārbaudiet blīves un aizsargkomponentus

Gala blīves un sānu blīves palīdz novērst piesārņojuma iekļūšanu ratiņā un samazina smērvielas noplūdi. Bojāti, sacietējuši vai pārvietoti blīvējumi ir nekavējoties jānovērš.

Pārbaudes laikā pārbaudiet, vai:

• Plaisas vai deformācijas gala blīvējumos
• Nevienmērīgs blīvējuma kontakts ar virzošo sliedi
• Metāla skaidas iesprūst ap blīvējuma lūpām
• Vaļīgi tīrītāji vai skrāpji
• Silfonu vai teleskopisko pārsegu bojājumi
• Neparasta smērvielas noplūde

Putekļainā{0}}vidē, kurā rodas skaidas, papildu aizsargapvalki var būt efektīvāki, nekā paļauties tikai uz standarta ratiņu blīvēm.

Pārbaudiet montāžas skrūves un mehāniskos savienojumus

Vaļīgas sliedes vai ratu skrūves var mainīt izlīdzināšanu un slodzes sadalījumu. Tas var izraisīt vibrāciju, neparastu troksni, paaugstinātu pretestību vai nevienmērīgu nodilumu.

Pārbaudiet montāžas skrūves saskaņā ar mašīnas apkopes grafiku. Pievilkšanas griezes momentam jāatbilst vadotnes izmēram, skrūvju pakāpei, montāžas materiālam un aprīkojuma ražotāja specifikācijām.

Nepievelciet skrūves atkārtoti, nenoskaidrojot atskrūvēšanas cēloni. Vibrācija, nepietiekama vītnes saķere, nepareizs griezes moments vai montāžas virsmas deformācija var prasīt koriģējošus pasākumus.

Uzraudzīt troksni, pretestību un temperatūru

Skaņas vai braukšanas pretestības izmaiņas var sniegt agrīnas norādes par problēmas attīstību. Operatoriem jāiepazīstas ar lineārās vadotnes parasto darbību, lai izmaiņas varētu noteikt nekavējoties.

Iespējamās brīdinājuma zīmes ietver:

• Jaunas klikšķināšanas, slīpēšanas vai skrāpēšanas skaņas
• Nevienmērīga pretestība noteiktās pozīcijās
• Pēkšņs motora strāvas vai piedziņas slodzes pieaugums
• Augstāka pārvadāšanas vai sliedes temperatūra
• Vibrācija vai nestabila kustība
• Samazināta pozicionēšanas atkārtojamība

Neparasts troksnis ne vienmēr nozīmē, ka kāda sastāvdaļa ir vaļīga. To var izraisīt arī piesārņojums, nepietiekama eļļošana, bojāti rites elementi, slikta izlīdzināšana vai nodilums cirkulācijas ceļā.

Pārbaudiet Raceway un Rolling System

Atklātie sliežu ceļi ir jāpārbauda, ​​​​vai tiem nav korozijas, skrāpējumu, iespiedumu, krāsas maiņas vai neparastu nodiluma pēdu.

Iekšējo lodīšu vai rullīšu cirkulācijas ceļu parasti nevar pārbaudīt, nenoņemot vai neizjaucot ratiņus. Ja ir aizdomas par iekšējiem bojājumiem, izvairieties no nevajadzīgas demontāžas, jo ritošie elementi var izkrist vai zaudēt sākotnējo izvietojumu.

Sazinieties ar mūsu komandu vai kvalificētu apkopes tehniķi, ja vagonā ir pastāvīgs troksnis, rupja kustība, pārmērīgs klīrenss vai redzami sacīkšu ceļa bojājumi.

Pārbaudiet sliežu taisnumu un uzstādīšanas precizitāti

Ja mašīna uzrāda mainīgu pretestību, pozicionēšanas kļūdas vai nevienmērīgu ratiņu nodilumu, ir jāpārbauda sliežu izlīdzinājums un montāžas virsmas.

Ikdienas uzstādīšanas pārbaudēm var izmantot ciparnīcas indikatoru, precizitāti, elektronisko līmeni vai citu piemērotu mērierīci. Lāzera interferometrus parasti izmanto, ja ir nepieciešama augstāka līmeņa pozicionēšanas vai taisnuma precizitātes pārbaude.

Ja tiek konstatēta novirze, pirms regulēšanas pārbaudiet montāžas virsmu, atskaites plecu, skrūvju stāvokli un sliežu paralēlismu. Vadošo sliedi nedrīkst piespiest izlīdzināt ar nevienmērīgu skrūvju pievilkšanu.

Pielāgojiet apkopi darbības videi

Vides aizsardzība tieši ietekmē lineāro vadotņu uzticamību. Apkopes un aizsardzības pasākumi ir jāpielāgo apkārtējiem apstākļiem.

Pastāvīga temperatūras un mitruma kontrole var būt nepieciešama precīzas ražošanas vai mērīšanas iekārtām, taču tā nav pamatprasība katram lineārās vadotnes lietojumam.

Ieteicamās ikdienas pārbaudes preces

Vienkārša ikdienas vai maiņu{0}}pārbaude var palīdzēt noteikt problēmas, pirms tās pārvēršas neparedzētā dīkstāvē.

• No atklātās sliedes noņemiet redzamās skaidas, putekļus un šķidrumu.
• Pārbaudiet, vai nav rūsas, skrāpējumu, iespiedumu vai neparastu nodiluma pēdu.
• Klausieties, vai kustības laikā nerodas neparasts troksnis.
• Novērojiet, vai pretestība mainās visā gājienā.
• Pārbaudiet blīvējumu, tīrītāju un aizsargpārsegu stāvokli.
• Pārbaudiet, vai nav neparastas smērvielas noplūdes.
• Pārbaudiet, vai stiprinājuma komponenti nav vaļīgi.
• Ierakstiet neparastas temperatūras, vibrācijas vai pozicionēšanas izmaiņas.

Apkope atbalsta stabilu lineāro kustību

Zinātniskā ikdienas aprūpe nevar garantēt noteiktu procentuālo daļu no projektētā kalpošanas laika, jo faktiskais kalpošanas laiks ir atkarīgs no slodzes, ātruma, eļļošanas, piesārņojuma, izlīdzināšanas un darbības apstākļiem.

Tomēr regulāra tīrīšana, pareiza eļļošana un agrīna pārbaude var samazināt novēršamo nodilumu un palīdzēt lineārajai vadotnei darboties tuvāk paredzētajai veiktspējai un aprēķinātajam kalpošanas laikam.

Uzņēmumā DLY mēs piegādājam lineārās vadošās sliedes un ratiņus darbgaldiem, rūpnieciskajai automatizācijai un citiem lineārās kustības lietojumiem. Pieprasot apkopes vai nomaiņas atbalstu, klienti var norādīt vadotnes modeli, sliežu garumu, pārvadājuma daudzumu un darbības nosacījumus.

← Atpakaļ uz DLY ziņām