Lodveida skrūves izvēlei nevajadzētu sākt tikai ar modeļa numuru, piemēram, 1605, 2005 vai 2510. Piemērotalodīšu skrūvju izvēlejāsāk ar mašīnas pielietojumu, slodzes virzienu, gājiena garumu, ātrumu, precizitātes prasībām, uzgriežņa struktūru, gala apstrādi un atbalsta metodi.
CNC iekārtām, automatizācijas iekārtām, iepakošanas sistēmām, celšanas asīm un precīzas pozicionēšanas ierīcēm pareiza lodveida skrūvju komplekta izvēle var uzlabot precizitāti, atkārtojamību, kalpošanas laiku un{0}}iekārtas ilgtermiņa stabilitāti.
Šajā rokasgrāmatā ir izskaidroti 9 galvenie faktori, kas jāņem vērā, izvēloties lodveida skrūvi, tostarp pielietojuma prasības, skrūves diametrs, vads, kravnesība, precizitātes pakāpe, priekšslodze, uzgriežņa veids, gala apstrāde, atbalsta vienības un darba vide.
1. padoms. Sāciet ar lietojumprogrammu, nevis tikai modeļa numuru
Lodveida skrūves modelis jāizvēlas atbilstoši tam, kā mašīna faktiski darbojas. Viens un tas pats diametrs un vads var darboties atšķirīgi CNC maršrutētājā, pacelšanas ierīcē, iepakošanas mašīnā, medicīnas ierīcē vai ātrgaitas automatizācijas asī.
Pirms lodveida skrūves izvēles pārbaudiet mašīnas veidu, kustības virzienu, kravas svaru, gājiena garumu, nepieciešamo ātrumu, pozicionēšanas precizitāti, uzstādīšanas vietu un paredzamo darba ciklu. Šie faktori nosaka, vai iekārtai ir nepieciešama standarta velmēta lodveida skrūve, -precīzāk noslīpēta lodveida skrūve, iepriekš noslogots uzgrieznis vai īpaša gala apstrāde.
Praktiska ideja:
Neizvēlieties lodveida skrūvi tikai tāpēc, ka modelis ir izplatīts. Izvēlieties to, jo diametrs, svins, precizitātes pakāpe, uzgriežņa struktūra un gala balsts atbilst reālajam pielietojumam.
2. padoms: apstipriniet lodveida skrūves diametru
Lodveida skrūves diametrs ietekmē kravnesību, stingrību, vārpstas novirzi, kritisko ātrumu un ilgtermiņa stabilitāti. Lielāks diametrs parasti nodrošina lielāku stingrību un labāku atbalstu ilgākam braucienam vai lielākai slodzei.
Kompaktām mašīnām un vieglām kravām var pietikt ar mazāku diametru, piemēram, 12 mm vai 16 mm. CNC iekārtām, rūpnieciskajai automatizācijai un garākām asīm 20 mm, 25 mm, 32 mm vai lielāki diametri var būt piemērotāki atkarībā no slodzes un gājiena.
Ja skrūve ir pārāk maza slodzei vai gājiena garumam, tā var saliekties, vibrēt vai braukt tuvu kritiskajam ātruma ierobežojumam. Ja skrūve ir daudz lielāka nekā nepieciešams, izmaksas, inerce un motora nepieciešamība var palielināties.
3. padoms. Izvēlieties pareizo potenciālo pirkumu
Lodveida skrūves vads attiecas uz lineāro attālumu, ko uzgrieznis pārvietojas, kad skrūve griežas par vienu pilnu apgriezienu. Piemēram, 1605 lodveida skrūve parasti nozīmē 16 mm diametru un 5 mm svinu.
Mazāks vads nodrošina labāku pozicionēšanas izšķirtspēju un lielāku vilci ar tādu pašu motora griezes momentu. Lielāks vads nodrošina ātrāku lineāro kustību, bet var samazināt vilci un pozicionēšanas izšķirtspēju.
| Parametrs | Ko tas ietekmē | Atlases piezīme |
|---|---|---|
| Diametrs | Stingrība, kravnesība, vārpstas novirze un kritiskais ātrums | Izmantojiet lielāku diametru lielākai slodzei, ilgākam braucienam vai lielākai stingrībai |
| Svins | Ātrums, vilce, pozicionēšanas izšķirtspēja un motora griezes momenta pieprasījums | Precīzai pozicionēšanai izmantojiet mazāku vadu; lielāks vads ātrākai kustībai |
| Garums | Kritiskais ātrums, izliekšanās risks, atbalsta metode un uzstādīšanas izlīdzināšana | Garajām skrūvēm ir nepieciešamas piemērotas atbalsta vienības un rūpīga izlīdzināšana |
4. padoms: pārbaudiet slodzes ietilpību un uzstādīšanas virzienu
Slodze ir viens no svarīgākajiem punktiemkā izvēlēties lodveida skrūvi. Pircējiem jāpārbauda ne tikai kravas svars, bet arī tas, vai ass ir horizontāla, vertikāla, slīpa vai momenta spēka ietekmēta.
Horizontālajām asīm lodveida skrūve galvenokārt pārvieto slodzi pa virzošo sistēmu. Vertikālām asīm lodveida skrūvei ir tieši jāatbalsta svars, un braukšana atpakaļ-, bremzēšana, motora griezes moments un drošības rezerve kļūst svarīgāki.
Paredzamais mūža ilgums arī jāaprēķina atbilstoši reālajam darbības profilam, piemēram, darba stundām dienā, braukšanas cikliem, ātruma izmaiņām, paātrinājumam un slodzes izmaiņām. Prasīgākiem lietojumiem var būt nepieciešams lielāks diametrs, stiprāks uzgrieznis vai cita atbalsta metode.
Ielādēt{0}}saistītās pārbaudes:
Apstipriniet horizontālo slodzi, vertikālo slodzi vai slīpu kustību.
Pārbaudiet, vai slodze mainās paātrinājuma un palēninājuma laikā.
Pārbaudiet, vai uzgrieznis galvenokārt ir nospriegots vai saspiests.
Garām skrūvēm, kas ir saspiestas, apsveriet izliekšanās risku un atbalsta metodi.
5. padoms: atbilstības precizitātes pakāpe: C7 velmēta vai C5 slīpēta
Precizitātes pakāpei jāatbilst faktiskajai pozicionēšanas prasībai. Daudzām vispārējām kustības sistēmām pietiek ar C7 velmētu lodīšu skrūvi. Augstas-pozicionēšanas precizitātei var būt nepieciešama C5 zemējuma lodveida skrūve.
DLY produktiem parasti tiek izmantotas auksti{0}}velmētas lodīšu skrūvesC7 precizitātes pakāpe, kamēr zemes lodīšu skrūves irC5 precizitātes pakāpe. Izvēlei jābūt atkarīgai no mašīnas precizitātes prasībām, atkārtojamības, budžeta un no tā, vai tiek izmantota ārējā atgriezeniskā saite.
| Vienums | C7 velmēta lodveida skrūve | C5 zemējuma lodveida skrūve |
|---|---|---|
| Ražošanas metode | Auksti velmēti | Precizitāte zemējums |
| Tipisks lietojums | Vispārīgi CNC, automatizācija, iepakošana, kokapstrāde, kopējās pozicionēšanas asis | Precīza CNC, pārbaudes iekārtas, laboratorijas sistēmas, augstas{0}}precizitātes pozicionēšana |
| Galvenā priekšrocība | Izmaksu{0}}efektīvs un stabils parastām kustības vajadzībām | Augstāka pozicionēšanas precizitāte un labāka vadu precizitāte |
| DLY virziens | Auksti{0}}velmētas lodīšu skrūves ir C7 | Zemējuma lodīšu skrūves ir C5 |
6. padoms: izlemiet, vai ir nepieciešama iepriekšēja ielāde
Atkārtojamību ietekmē pretdarbība, kas ir aksiālā spēle starp lodveida skrūvi un uzgriezni. Iepriekšēja slodze var samazināt pretdarbību un uzlabot stingrību, taču tā arī palielina berzi, siltumu un nepieciešamo braukšanas griezes momentu.
Sākotnējā rakstā bija minēts, ka bez iepriekšējas slodzes aksiālā spēle var būt aptuveni0,002 līdz 0,008 collas, vai par0,06 līdz 0,2 mm, atkarībā no izmēra. Iepriekš noslogoti uzgriežņi var samazināt aksiālo brīvkustību un uzlabot stingrību, taču priekšslodzes līmenis ir jāizvēlas uzmanīgi.
| Iepriekšējas ielādes stāvoklis | Iespējamais rezultāts | Atlases piezīme |
|---|---|---|
| Nav priekšslodzes vai tā ir zema | Iespējama pretdarbība, zemāka stingrība, mazāka berze | Piemērots daudzām transporta vai izmaksu{0}}jutīgām lietojumprogrammām |
| Piemērota priekšslodze | Zemāks aksiālais klīrenss, labāka stingrība, stabilāka atkārtojamība | Piemērots precīzai pozicionēšanai un CNC lietojumprogrammām |
| Pārmērīga priekšslodze | Lielāka berze, siltuma ražošana, motora slodze un ātrāks nodilums | Izvairieties izvēlēties lielu priekšslodzi, nepārbaudot ātrumu un griezes momentu |
7. padoms: izvēlieties pareizo lodveida uzgriežņa veidu
Lodveida uzgrieznis ietekmē uzstādīšanas metodi, kravnesību, priekšslodzi, atgriešanas struktūru un pieejamo vietu. Parastie uzgriežņu veidi ietver atloku uzgriežņus, dubultus uzgriežņus, kompaktos uzgriežņus, cilindriskos uzgriežņus un pielāgotas uzgriežņu konstrukcijas.
Svarīga ir arī bumbas atgriešanas sistēma. Ārējās atgaitas caurules bieži vien ir rentablas-un vieglāk apkopjamas, savukārt iekšējās atgaitas sistēmas var būt kompaktākas un var samazināt troksni un radiālo izvirzījumu. Piemērota izvēle ir atkarīga no svina, ātruma, slodzes, uzgriežņa izmēra un iekārtas izkārtojuma.
Mašīnām ar ierobežotu uzstādīšanas vietu pirms pasūtīšanas ir jāpārbauda uzgriežņa atloka izmērs, uzgriežņa korpusa diametrs, montāžas caurumi un eļļošanas pieejamība.
8. padoms: apstipriniet apstrādes un atbalsta vienības beigu
Gala apstrāde ir jāapstiprina pirms ražošanas, jo tā ietekmē gultņu uzstādīšanu, sakabes savienojumu, motora izlīdzināšanu, atbalsta precizitāti un galīgās montāžas veiktspēju.
Parastās gala apstrādes detaļas ietver gultņa sēdekļa diametru, plecu stāvokli, vītni, atslēgu, fiksatora rievu, savienojuma galu un kopējo apstrādāto garumu. Ja kāds izmērs ir nepareizs, lodveida skrūve var neatbilst atbalsta blokam vai mašīnas rāmim.
Atbalsta vienības, piemēram,BK/BF, FK/FF, unEK/EFparasti tiek izvēlēti atkarībā no skrūves diametra, uzstādīšanas vietas un mašīnas struktūras. Fiksētie-beigu un atbalstītie-beigu izkārtojumi tieši ietekmē kritisko ātrumu, kolonnu stiprumu un izlīdzināšanas grūtības.
Garām lodveida skrūvēm gala atbalsta izvēle ir īpaši svarīga. Fiksēts -fiksēts atbalsta izkārtojums var nodrošināt labāku atbalstu lielākam ātrumam un ilgākam braucienam, savukārt vienkāršākus atbalsta mehānismus var būt vieglāk uzstādīt, taču tiem ir mazāks kritiskais ātrums un stingrība.
9. padoms. Apsveriet ātrumu, gājienu, vidi un apkopi
Galīgajā atlasē jāpārbauda arī ātrums, gājiena garums, vibrācija, vide, eļļošana un apkope. Gara skrūve, kas darbojas lielā ātrumā, var sasniegt kritisko ātrumu un radīt vibrāciju vai rezonansi.
Sākotnējā rakstā tika sniegts piemērs: a100{1}}collu gara lodveida skrūvear a1 collas saknes diametrsdabiskā frekvence var būt aptuveni18 Hzkad fiksēts abos galos, bet apm8 Hzkad tiek atbalstīti abi gali. Tas parāda, kāpēc atbalsta beigu metodei un neatbalstītajam garumam ir nozīme ātrdarbīgās-lietojumprogrammās.
Vide ietekmē arī lodveida skrūves kalpošanas laiku. Putekļi, skaidas, mitrums, dzesēšanas šķidrums, slikta eļļošana vai nesaderīga smērviela var palielināt nodilumu, troksni, koroziju un uzturēšanas izmaksas.
Piezīmes par apstrādi un apkopi:
Pirms uzstādīšanas uzglabājiet lodīšu skrūves iepakotas, ieeļļotas un uzglabājiet tīrā un sausā vietā.
Apstrādes laikā izvairieties no triecieniem, saliekumiem vai triecieniem.
Regulāri pārbaudiet eļļošanu un pirms atkārtotas eļļošanas pārbaudiet smērvielas saderību.
Pārbaudiet, vai trasēs nav nodiluma, plaisu, iespiedumu, piesārņojuma un korozijas.
Jebkuras trokšņa līmeņa vai braukšanas sajūtas izmaiņas var norādīt uz iekšējo nodilumu vai uzstādīšanas problēmām.
Lodveida skrūvju izvēles kopsavilkuma tabula
| Atlases faktors | Ko pārbaudīt | Kāpēc tas ir svarīgi |
|---|---|---|
| Pieteikums | CNC, automatizācija, iepakošana, medicīna, celšana, pozicionēšana utt. | Dažādām mašīnām nepieciešama atšķirīga precizitāte, slodze, ātrums un uzgriežņu struktūra |
| Diametrs | 12mm, 16mm, 20mm, 25mm, 32mm utt. | Ietekmē stingrību, kravnesību, vārpstas novirzi un kritisko ātrumu |
| Svins | 4mm, 5mm, 10mm, 20mm utt. | Ietekmē ātrumu, vilci un pozicionēšanas izšķirtspēju |
| Precizitātes pakāpe | C7 velmēts vai C5 slīpēts | Ietekmē pozicionēšanas precizitāti, atkārtojamību un izmaksas |
| Riekstu veids | SFU, DFU, SFI, SFE, kompakts vai pielāgots uzgrieznis | Ietekmē uzstādīšanu, priekšslodzi, kravnesību un konstrukcijas dizainu |
| Iepriekšēja ielāde | Standarta klīrenss vai iepriekš noslogots uzgrieznis | Ietekmē pretdarbību, stingrību, berzi, siltumu un motora griezes momentu |
| Beigu apstrāde | Gultņa ligzda, vītne, atslēgas rieva, sakabes gals, atbalsta bloka atbilstība | Ietekmē galīgās montāžas precizitāti un atbalsta gultņu kalpošanas laiku |
| Atbalsta vienība | BK/BF, FK/FF, EK/EF vai pielāgota atbalsta struktūra | Ietekmē aksiālo stingrību, kritisko ātrumu un uzstādīšanas stabilitāti |
| Vide | Putekļi, skaidas, dzesēšanas šķidrums, mitrums, korozijas risks | Ietekmē eļļošanu, blīves, pārklājumu un kalpošanas laiku |
Pirms pasūtīšanas kontrolsaraksts
Pirms lodveida skrūves montāžas pasūtīšanas labāk ir skaidri apstiprināt galvenos parametrus. Tas var samazināt saziņas laiku un izvairīties no nepareizas modeļa izvēles.
Skrūves diametrs un svins.
Kopējais garums un efektīvais ceļojuma garums.
Precizitātes pakāpe: C7 velmēta vai C5 slīpēta.
Lodveida uzgriežņa veids un montāžas virziens.
Beigu apstrādes rasējums vai atbalsta vienības tips.
Slodze, ātrums, horizontāla vai vertikāla uzstādīšana.
Lietojumprogramma un darba vide.
DLY lodveida skrūvju izvēles atsauce
DLY piederumilodīšu skrūves, saskaņoti lodīšu uzgriežņi, pielāgota gala apstrāde,lodīšu skrūvju balsti, un saistītie lineārās kustības komponenti CNC iekārtām, automatizācijas iekārtām, iepakošanas iekārtām un rūpnieciskajām kustības sistēmām.
Praktiskai izvēlei kopā jāapstiprina skrūves diametrs, svins, uzgriežņa veids, precizitātes pakāpe, priekšslodze, gala apstrāde, atbalsta vienība, slodze, ātrums un mašīnas pielietojums. DLY auksti velmētām -lodīšu skrūvēm parasti ir C7 precizitātes pakāpe, bet slīpētām lodīšu skrūvēm ir C5 precizitātes pakāpe.
Secinājums
Piemērota lodveida skrūve ir jāizvēlas atbilstoši pielietojuma prasībām, nevis tikai pēc kopēja modeļa numura. Diametrs, svins, kravnesība, ātrums, precizitātes pakāpe, priekšslodze, uzgriežņu veids, gala apstrāde, atbalsta bloks un darba vide ietekmē iekārtas galīgo veiktspēju.
Vispārīgiem CNC un automatizācijas lietojumiem C7 velmētas lodīšu skrūves bieži ir praktiskas un ekonomiski izdevīgas. Augstākas-pozicionēšanas sistēmām piemērotākas var būt C5 zemējuma lodīšu skrūves. Ja braucat ilgu laiku, uzstādot vertikāli vai strādājot ar ātrdarbīgām-asīm, rūpīgi jāpārbauda arī atbalsta metode, izliekšanās, kritiskais ātrums un apkope.
Pilnīgai lodveida skrūves izvēlei ir jāaplūko skrūve, uzgrieznis, balsts, gala apstrāde, eļļošana un mašīnas struktūra kā viena sistēma.
Vai nepieciešama palīdzība, lai pārbaudītu lodveida skrūves izvēli?
Ja apstiprināt lodveida skrūves diametru, svinu, uzgriežņa veidu, precizitātes pakāpi, gala apstrādi vai atbalsta vienību, varat nosūtīt modeli, zīmējumu, slodzi, gājiena garumu vai mašīnas pieteikumu atsaucei.
WhatsApp: +86 16605788856
E-pasts: dlyexport2@dlybearing.com
